Fugas en válvulas de retención: inspeccionar, evitar y solucionar

Las válvulas industriales suelen etiquetarse como válvulas de "cero fugas", pero esto puede no ser cierto en todo momento. Algunos problemas comunes y sencillos pueden provocar fugas en las válvulas, con el consiguiente peligro. Las fugas son un problema muy crítico, especialmente en el caso de las válvulas antirretorno. Las fugas en las válvulas antirretorno pueden provocar el sabotaje de un sistema, ya que el propósito de una válvula antirretorno es bastante crucial.

Una válvula de retención se emplea para asegurarse de que ningún fluido fluye hacia atrás. En otras palabras, las válvulas de retención permiten el flujo de fluido sólo en una dirección y garantizan que no haya reflujo. Estas válvulas son una solución barata y eficaz en sistemas que requieren la prevención del reflujo. 

Válvulas antirretorno fabricadas por fabricante de válvulas industriales se utilizan habitualmente en sistemas de agua domésticos, sistemas de alcantarillado, industria naval, industria del petróleo y el gas, y sistemas de calefacción. Cuando estas válvulas se vuelven defectuosas, plantean un riesgo de reflujo, y esto puede ser desastroso en situaciones como un sistema de tratamiento de aguas residuales.

Las fugas en las válvulas antirretorno pueden evitarse comprobando algunas cosas de antemano. Estos son algunos de los aspectos esenciales que un comprador debe comprobar antes de adquirir una válvula antirretorno industrial para evitar fugas en las válvulas antirretorno.

Comprobaciones previas

Clasificadas como válvulas unidireccionales o unidireccionales, las válvulas de retención se emplean principalmente para evitar el flujo inverso de fluidos en un sistema. No todos los sistemas requieren el mismo tipo de válvula antirretorno: existe una amplia gama de válvulas que pueden segregarse en función de su tipo, función, tolerancia a las fugas y límite de presión de funcionamiento. Eche un vistazo a estos puntos antes de elegir el tipo adecuado de válvula de retención para un sistema.

• Tipo de válvula de retención adecuada

Las válvulas antirretorno son de muchos tipos diferentes: válvulas antirretorno de vaivén, válvulas antirretorno de elevación, válvulas antirretorno antigolpe por nombrar algunas. Cada una de estas válvulas, aunque funciona como una válvula antirretorno en general, tiene características únicas que las convierten en la elección correcta en situaciones específicas. 

Éstos son algunos de los más comunes tipos de válvulas antirretorno y sus funciones.

• Válvulas antirretorno oscilantes - Estas válvulas permiten el paso libre de fluidos, pero se cierran automáticamente cuando se reduce la presión en la tubería. Suelen combinarse con válvulas de compuerta y se cierran por completo cuando el caudal es nulo. 
• Válvulas de retención - Con una posición de asiento similar a la de las válvulas de globo, las válvulas antirretorno de elevación se presentan en tres modelos de cuerpo y son mejores cuando se combinan con válvulas de globo. Para un funcionamiento óptimo de esta válvula antirretorno industrial, el caudal debe entrar por debajo del asiento.
• Válvulas antirretorno sin cierre - Con una menor resistencia al flujo, las válvulas de retención antigolpe de ariete están diseñadas específicamente para resistir los golpes de ariete. Estas válvulas se emplean en varias industrias, incluida la petroquímica, ya que inician el cierre sin crear un aumento excesivo de la presión.
• Válvulas antirretorno de doble disco - En estas válvulas, dos discos semicirculares están articulados entre sí y se mantienen abiertos durante el flujo positivo y se cierran durante el flujo inverso.
• Válvulas antirretorno de disco basculante - En lugar de dos discos, una válvula de disco basculante emplea un disco pivotante que se abre y se cierra según las necesidades. La función de esta válvula es similar a la de las válvulas de retención basculantes, pero estas proporcionan una respuesta más rápida a las diferencias de presión.  
• Tolerancia de fugas

Según Normas ANSI, existen seis niveles diferentes de índice de fugas en las válvulas de retención. Cada nivel indica un rango particular de fuga aceptable en una válvula. Se fabrican válvulas antirretorno con distintos índices de fuga en función de las necesidades. 

Estos niveles se etiquetan como Clases - Clase I a Clase VI cada una tiene sus propias normas y configuraciones según las cuales se fabrican las válvulas. Aquí hay algunos datos básicos acerca de estos niveles de tasa de fuga de la válvula de retención:

• Clase II - La fuga máxima permitida es de 0,5% de la capacidad nominal; la capacidad se comprueba aplicando presión a la entrada de la válvula mientras la salida se deja abierta.
• Clase III - La fuga máxima permitida es de 0,1% de la capacidad nominal; la capacidad se comprueba aplicando presión a la entrada de la válvula mientras la salida se deja abierta.
• Clase IV - La fuga máxima permitida es de 0,01% de la capacidad nominal; la capacidad se comprueba aplicando presión a la entrada de la válvula mientras la salida se deja abierta.
• Clase V - La fuga máxima permitida es de 0,005 ml por minuto de agua por pulgada; la capacidad se comprueba aplicando presión a la entrada de la válvula después de llenar todo el cuerpo de la válvula, conectando la tubería con agua y manteniendo cerrado el tapón de la válvula.
• Límite de presión de funcionamiento

La especialidad de las válvulas antirretorno industriales es que no necesitan un elemento de control externo, como una palanca o un automatismo. Estas válvulas funcionan en función de la diferencia de presión a través de su longitud y la velocidad de flujo de los fluidos. Hay muchas normas diferentes que regulan el límite de presión de funcionamiento de una válvula.

La presión de rotura en las válvulas es la presión a la que se produce la rotura estática y comienza el flujo. En las válvulas antirretorno, la presión de rotura puede oscilar entre 1 y 5 psi. En función de los requisitos específicos, se fabrican válvulas antirretorno con distintos niveles de presión de rotura.

Problemas comunes de fugas en válvulas de retención y solución (700-900)

Las fugas en las válvulas antirretorno se producen por varias razones: pueden deberse a una instalación incorrecta, a un mantenimiento deficiente o incluso a un fallo en la válvula. fabricación de válvulas. La reparación de válvulas de retención suele ser realizada por profesionales, ya que requieren precisión y un manejo cuidadoso. Estos son algunos de los problemas de fugas más comunes de las válvulas de retención, sus posibles causas y la solución para solucionarlos.

Fallo de cierre

• Descripción

Cuando una válvula de retención es incapaz de cerrarse completamente durante el flujo cero, esta situación puede considerarse un fallo de cierre. El fallo de cierre puede inutilizar la válvula y provocar fugas. Ya sea en válvulas nuevas o viejas, se trata de un problema común que se produce debido a muchas razones.

Por otro lado, el fallo o agarrotamiento de las válvulas de cierre también es un problema que se produce con frecuencia. Si se produce un fallo en el cierre, la función de la válvula de retención queda anulada, ya que la válvula permitirá el reflujo. El reflujo puede ser bastante peligroso si las válvulas se emplean en entornos químicos y de purificación.

• Posible causa

La posible causa del fallo del cierre puede ser el envejecimiento de los componentes internos. Piezas como junta y arandelas La pérdida de su agarre original puede causar problemas en el cierre. Es habitual que estas piezas experimenten un inmenso desgaste tras un uso continuado.

El fallo del cierre también puede deberse a la obstrucción de residuos en el interior de la válvula. La suciedad y los residuos de los fluidos de la tubería a veces se atascan en el interior de la válvula. partes de la válvula y provocar un fallo de cierre.

• Cómo solucionar

En primer lugar, hay que inspeccionar la válvula antirretorno industrial para saber qué daños se han producido. Si se descubre que las arandelas son las causantes del fallo de la válvula, lo mejor es sustituirlas. 

Por otro lado, si la válvula está llena de suciedad, un cepillo de alambre será eficaz. También puede desmontar la válvula y limpiarla a fondo para evitar problemas en el futuro.

Fugas al cerrar

• Descripción

Cuando una válvula de retención no está completamente cerrada, se producen fugas. De nuevo, el problema puede deberse a varias razones. Pero las fugas al cerrarse también pueden significar que ha llegado el momento de sustituir la válvula de retención.

Cuando una válvula de retención no se cierra correctamente, se producen fugas y reflujo. Las fugas también abren el camino a situaciones peligrosas y accidentes cuando el fluido transportado es un producto químico.

• Posible causa

Hay varias causas posibles para la fuga de una válvula de retención:

1. Es posible que haya residuos que bloqueen el cierre de la válvula, provocando fugas.
2. La arandela de la válvula de retención puede estar desgastada, lo que provoca un funcionamiento incorrecto de la válvula de retención y, por tanto, fugas.
3. La instalación incorrecta de la válvula de retención también provoca fugas. Cuando la válvula antirretorno no se adapta perfectamente a una situación determinada, puede haber más problemas además de las fugas.

• Cómo solucionar

1. Si la contaminación y los residuos son la causa de la obstrucción y la fuga, una limpieza a fondo mantendrá la válvula en pleno funcionamiento.
2. En cuanto al problema con la arandela o la junta, es mejor buscar una de repuesto - las arandelas una vez desgastadas no se pueden reutilizar porque pierden su agarre y dejan de cumplir su función.
3. Una instalación incorrecta puede evitarse si se realiza con una inspección adecuada. Además, si el tamaño de la válvula resulta ser un problema, es mejor optar por una sustitución de la válvula de retención.

Fugas en la junta del asiento

• Descripción

El asiento de la válvula es el componente que mantiene la estanqueidad del cuerpo principal de la válvula. Está en contacto con la válvula y garantiza que no haya fugas de aire en la válvula de retención. Las fugas de aire pueden provocar un cambio en la presión y esto dificultará el funcionamiento de una válvula de retención. 

Cuando el asiento de la válvula de retención no está perfectamente sellado, se produce una fuga de aire y fluido en el sistema. Esto se suele inspeccionar mediante una prueba de burbujas. Esta cuestión puede causar muchos problemas en el sistema, como fugas, funcionamiento incorrecto y reflujo.

• Posible causa

Las fugas del asiento de la válvula pueden deberse a una instalación incorrecta de la válvula y del asiento. Si el asiento de la válvula no está perfectamente colocado, entonces se producirán fugas de aire y del fluido que transporta la tubería.

También a veces, debido al desgaste, el sellado de la válvula se desmorona. Esto dará lugar a una válvula de retención con fugas.

• Cómo solucionar

Una fuga en la junta del asiento de una válvula antirretorno puede solucionarse reparándola o sustituyéndola. Un cuidado adecuado durante la instalación evitará cualquier problema en el sellado de la válvula. 

El desgaste del asiento de la válvula puede evitarse con una lubricación adecuada. El vástago de la válvula sufre muchos daños porque es una de las piezas más utilizadas de la válvula.

Si el sellado se está desmoronando, entonces el asiento de la válvula debe ser reemplazado.

Fugas por el vástago

• Descripción

Las válvulas antirretorno no suelen tener vástagos ni capós... pero algunos tipos especiales de válvulas antirretorno incorporan un vástago. Mientras que las válvulas antirretorno evitan el reflujo automáticamente, algunos tipos de válvulas antirretorno se regulan con un mando externo. Unas pocas válvulas antirretorno se regulan manualmente, y para ello tienen un vástago.

Una válvula de retención tiene un vástago que regula la cantidad de fluido que pasa a través de la válvula. En la válvula hay un disco que controla el caudal de fluido, y este disco está controlado por el vástago.

Las fugas por el vástago significan que el vástago del interior de la válvula antirretorno funciona mal y se producen fugas debido a ello. 

• Posible causa

La posible causa de una fuga por el vástago de una válvula es que éste haya sufrido un desgaste excesivo. Como el vástago controla el disco en una válvula de retención, un vástago dañado no puede accionar el disco correctamente. Esto también provocará un caudal no regulado en el sistema.

Una instalación incorrecta de la válvula también puede causar problemas con el vástago. Si el vástago no está colocado correctamente, no podrá dirigir el disco. 

• Cómo solucionar

En caso de que el vástago esté dañado, hay que encontrar el recambio adecuado. Las fugas por succión y los fallos de las válvulas de retención pueden evitarse fácilmente siguiendo una rutina de mantenimiento adecuada. Realizar una prueba de la válvula de retención también ayuda a determinar la calidad y el estado de la válvula.

La reparación de la empaquetadura de la válvula también puede ayudar. Los fabricantes de válvulas industriales como DomBor garantizan que las válvulas antirretorno se fabriquen con la calidad adecuada y con el material correcto para que sean perfectas para una aplicación concreta.

Condiciones de trabajo de la válvula antirretorno

A veces, las válvulas antirretorno industriales se fabrican específicamente para servir a una industria concreta. Para ello, presentan características especiales y son capaces de trabajar en condiciones duras. He aquí algunos tipos diferentes de válvulas antirretorno que se emplean en situaciones especiales.

Válvula de retención criogénica

Las válvulas criogénicas son válvulas especiales diseñadas para equiparse a temperaturas extremadamente bajas. Estas válvulas se utilizan en el almacenamiento y transporte de fluidos criogénicos, productos químicos y otros fluidos que deben tratarse en condiciones de baja temperatura y alta presión.

A válvula de retención criogénica tiene mejor tolerancia a la temperatura y la presión que una válvula antirretorno básica; esto se debe a que una válvula antirretorno criogénica tiene que llevar materiales especiales. Normalmente, una válvula de retención criogénica puede funcionar en un rango de temperatura de -196°C a 120°C. En cuanto al rango de presión, varía según las aplicaciones, pero en general pueden soportar presiones nominales de hasta 750 psi.

Válvula de retención para refinerías

Las válvulas equipadas en las industrias petroquímicas y de petróleo y gas deben estar fabricadas con materiales resistentes a la corrosión y fuertes para soportar los productos químicos que transportan. Además, las válvulas tienen muchas probabilidades de sufrir desgaste en estas industrias, ya que los fluidos que transportan las tuberías tienen una alta viscosidad y muchos residuos.

Las válvulas antirretorno utilizadas en refinerías y situaciones similares están fabricadas para durar mucho tiempo y resistir la corrosión. Estas válvulas también tienen mayor precisión a la hora de evitar el reflujo, lo que garantiza que el material refinado no se mezcle con el fluido sin refinar. Además, algunas válvulas antirretorno utilizadas en este tipo de industrias tienen opciones de filtrado que eliminan los residuos.

Estas válvulas se fabrican respetando las normas de estanqueidad europeas y americanas como ISO 15848 y SHELL 77/132. 

Válvula antirretorno marina

En la industria naval, las válvulas antirretorno se utilizan para transportar fluidos como petróleo y productos químicos, o se emplean en el interior del barco para tareas de mantenimiento. En cualquier situación, estas válvulas se fabrican con materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable, para garantizar su resistencia al agua de mar.

Las válvulas antirretorno marinas, que funcionan principalmente como válvulas antirretorno, garantizan que no haya reflujo del agua de mar bombeada al mar desde un barco. En la industria naval se utilizan varios tipos de válvulas antirretorno, como las válvulas antirretorno de elevación, que garantizan que el disco se abra y se cierre según las necesidades del paso del fluido.

Las válvulas antirretorno utilizadas para aplicaciones marinas también soportan temperaturas extremas. Estas válvulas a veces transportan vapor, por lo que se hace necesario que soporten situaciones de alta temperatura y presión.

Válvula antirretorno doméstica

Las válvulas antirretorno son muy comunes en tuberías domésticas y sistemas de riego. También se utilizan para regular el agua potable. Como estas válvulas permiten el flujo unidireccional, tienen muchas aplicaciones en viviendas y espacios residenciales. Las válvulas antirretorno simples se encuentran a menudo en grifos: se utilizan para regular el caudal de agua y para abrir y cerrar el grifo.

Las válvulas antirretorno pueden emplearse en sistemas de bombeo para evitar el drenaje. Estas válvulas también pueden encontrarse en mezcladores termostáticos, sistemas de pulverización, contadores y bombas de agua, y bombas de refuerzo. 

Condiciones de almacenamiento de la válvula antirretorno

Toda válvula almacenada debe conservarse con cuidado para que su calidad no disminuya. En el caso de las válvulas antirretorno, hay algunas condiciones de almacenamiento estándar que deben seguirse para mantener las válvulas en su calidad óptima de funcionamiento.

A continuación se indican algunas condiciones de almacenamiento estándar que deben seguirse para mantener las válvulas de retención en su mejor calidad:

• Las válvulas de retención funcionan mejor cuando se almacenan en condiciones secas. Una habitación seca y ventilada es la mejor opción para el almacenamiento a largo plazo de las válvulas de retención. No se aconseja almacenar las válvulas al aire libre.
• Para evitar la acumulación de residuos y suciedad en el interior de la válvula, los extremos de la válvula deben cubrirse con tapas. 
• Si las válvulas van a almacenarse durante mucho tiempo, se aconseja realizar un mantenimiento y una inspección periódicos. Asegúrese de que las válvulas se mantienen a temperatura y presión óptimas, y también de que no presentan grietas ni fallos. Además, la suciedad del cuerpo de la válvula debe limpiarse con regularidad.
• Para que la válvula sufra menos desgaste durante su uso, hay que lubricar sus piezas, incluso durante el almacenamiento.

Consejos de mantenimiento

Como las válvulas antirretorno cumplen varias funciones cruciales en un sistema, es obligatorio mantenerlas. Hay que tener mucho cuidado para evitar fallos o fugas. Además, estas válvulas deben inspeccionarse de vez en cuando para detectar cualquier problema.

He aquí una pequeña rutina de mantenimiento que puede hacer que las válvulas de retención funcionen bien durante mucho tiempo.

1. Limpieza - La zona exterior de una válvula de retención puede limpiarse fácilmente con un paño. Esto eliminará cualquier residuo que se haya acumulado en la parte superior de la válvula. En cuanto a la limpieza interna, debe realizarse cuando se desmonta la válvula para su mantenimiento. Con un cepillo de alambre se pueden eliminar los residuos del interior de la válvula.
2. Inspección periódica - No es raro que las válvulas antirretorno se degraden con el tiempo. De hecho, a veces estas válvulas se corroen y su rendimiento disminuye. Problemas como la acumulación de residuos y la corrosión pueden provocar fugas. Esto puede evitarse programando una inspección periódica de las válvulas de retención. Durante la inspección, debe comprobarse si la válvula presenta grietas, desintegraciones y puntos de corrosión.

A veces, las válvulas también funcionan mal debido al desplazamiento de algunas piezas internas. Esto debe corregirse durante la inspección periódica. Asegúrese también de que las válvulas no tengan problemas para abrirse y cerrarse rápidamente.

3. Lubricación - La lubricación es importante para el funcionamiento de cualquier válvula. Las válvulas antirretorno deben lubricarse periódicamente para garantizar que sus piezas internas sufran un desgaste mínimo. También es crucial utilizar el lubricante adecuado.
4. Aislamiento protector - En caso de temperaturas extremas, un aislamiento protector adicional resultará muy útil. 

Lo esencial

Las válvulas antirretorno son unas de las más utilizadas en muchas industrias. Estas válvulas unidireccionales permiten el flujo de fluidos en una sola dirección y evitan el reflujo. No requieren ningún control externo para regular el movimiento: son válvulas autoaccionadas. 

Las válvulas antirretorno suelen presentar fugas por diversos motivos. Éstas pueden evitarse si las válvulas se mantienen adecuadamente. Debe seguirse una rutina de mantenimiento adecuada para garantizar que las válvulas antirretorno industriales no tengan problemas de funcionamiento.

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