Los coladores de tuberías se emplean en aplicaciones industriales para capturar y eliminar impurezas de la tubería. El proceso funciona interrumpiendo el flujo del proceso a través de una placa perforada o una malla de cribado. En canales industriales, estas placas o mallas se denominan coladores, normalmente un colador de cesta o un colador en Y.
Como a menudo la gente se confunde a la hora de elegir entre ellos, estamos aquí para ayudarles. A la hora de decidir qué colador utilizar en una aplicación específica, es vital comprender la finalidad y todo lo relacionado con colador de cesta vs colador en y, lo que hace que un tipo concreto sea único.
En este artículo hablaremos de las diferencias fundamentales entre los dos tipos de filtros de tuberías. Pero primero vamos a entender el papel de un filtro en una aplicación industrial.
¿Para qué sirve un filtro en las aplicaciones industriales?
Un colador es un componente que contiene un cilindro perforado o de malla metálica dentro de su cuerpo, lo que hace que las impurezas presentes en la corriente de fluido sean capturadas y expulsadas del sistema. Cuando el fluido entra en el cuerpo del filtro, fluye dentro y a través del cilindro de malla, que filtra partículas como polvo, suciedad, sedimentos y otros objetos extraños en el sistema de fluido.
El propósito principal de un colador es atrapar las partículas más grandes que interfieren con el funcionamiento de las válvulas, purgadores de vapor, válvula neumática reguladora de caudalbombas y cualquier otro componente. Es adecuado para aquellos componentes con piezas móviles que pueden verse obstaculizados por partículas de polvo cuando no se cuelan fuera del sistema de fluido.
Los filtros son un componente crítico de un sistema de tuberías, ya que protegen el equipo contra posibles daños debidos a las partículas transportadas por el fluido de proceso. Estos componentes se colocan aguas arriba de las bombas durante el lavado y la puesta en marcha del sistema para protegerlas de los restos de construcción que quedan en la tubería.
No hay que confundir un filtro con un colador, porque pueden parecer idénticos a primera vista, pero son totalmente diferentes. Un filtro es un dispositivo utilizado para eliminar partículas de polvo de gases y líquidos, que utiliza un medio desechable para eliminar partículas de tamaños específicos en micras. Un colador es similar a un filtro, ya que utiliza un chapa perforada o malla para eliminar las partículas más grandes del flujo del proceso.
Mientras que un filtro no es reutilizable y debe sustituirse tras un periodo de uso determinado, un colador sí es reutilizable. Uno puede reutilizarlo después de limpiar las partículas obstruidas tantas veces como quiera.
Estos dispositivos se encuentran aguas abajo de un Válvula de bola de 3 víasLos sistemas de tuberías, condensadores y bombas contribuyen a que un sistema de tuberías sea vigoroso y productivo. Este dispositivo es útil en aplicaciones en las que el medio es más espeso y contiene impurezas. Las industrias que suelen utilizar un filtro en sus tuberías incluyen el sector petrolero, el sector de tratamiento de aguas, la fabricación de productos químicos y la empresa alimentaria.
Diferencia entre un colador en Y y un colador de cesta:
A continuación se muestra una tabla para ofrecer una rápida visión general de las principales diferencias entre una válvula de bola tipo Y con filtro y un filtro tipo cesta:
BASE DE DIFERENCIA | COLADOR TIPO Y | COLADOR TIPO CESTA |
CONCENTRACIÓN DE POLVO | Bajo | Alta |
TAMAÑO DE LA PANTALLA | Más pequeño | Más grande |
INSTALACIÓN | Horizontal o verticalmente | Sólo horizontalmente |
CAÍDA DE PRESIÓN | Permitido | No permitido |
PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO | Can Stand | No puedo estar de pie |
FACILIDAD DE LIMPIEZA | Duro | Fácil |
IMPACTO MEDIOAMBIENTAL | Seguro | No es seguro |
FLEXIBILIDAD | Muy flexible | No flexible |
CARACTERÍSTICA DÚPLEX | No disponible | Disponible |
Todo lo que hay que saber sobre un colador tipo Y:
El objetivo de un Filtro en Y es eliminar las partículas no deseadas del vapor, los gases y los líquidos mediante un elemento colador, normalmente de malla metálica. Se utiliza en tuberías industriales para proteger bombas y purgadores de vapor. Algunos filtros tipo Y se construyen con válvulas de purga para que su limpieza sea más sencilla y cómoda.
La ventaja más significativa de estos dispositivos es su flexibilidad. Dependiendo de las preferencias de los usuarios, pueden instalarlo vertical u horizontalmente. Además, si se busca una opción rentable, no hay filtro más perfecto que uno de tipo Y. Los usuarios pueden ahorrar costes reduciendo aún más su tamaño, lo que ayuda a evitar el uso de materiales sobrantes.
Dado que los filtros en Y se fabrican con distintos materiales, los usuarios disponen de numerosas opciones, según el sector y el tipo de aplicación.
Filtro tipo Y Aplicaciones industriales:
Las industrias que requieren una protección constante contra los residuos son ideales para instalar un filtro de tipo Y. Por su forma, estos dispositivos son adecuados para aplicaciones de vapor, líquidos y gases.
- Uso de vapor o gas
Estos dispositivos se utilizan en aplicaciones de vapor, ya que pueden soportar fácilmente altas presiones. Dado que las aplicaciones de gas natural y aire también tienen niveles de alta presión y temperaturas, se benefician cuando se utilizan con filtros en Y.
- Aplicaciones líquidas
La grava y la arena son los dos tipos de residuos más comunes, lo que supone una amenaza importante para las aplicaciones de líquidos. Pero los tamices tipo Y protegen el equipo de daños o atascos junto con otras aplicaciones de manipulación de agua.
En los sistemas industriales aislados, los filtros en Y se dejan al descubierto debido a su extraña forma y a la necesidad de limpiarlos. A veces provoca fallos en los componentes, ya que la tensión de los rangos de temperatura que experimenta todo el sistema supone una carga para el dispositivo. La distribución desigual de la energía térmica puede estresar o dañar aún más sus componentes.
Los filtros en Y deben su nombre a su forma y son adecuados para la filtración gruesa. Son ideales para mejorar la holgura en el medio, prolongar la vida útil de un válvula de bola montada en muñóny proteger bombas y contadores de gran tamaño. Además de aplicaciones de vapor, gas y líquidos, también son adecuados para petróleo y otros fluidos.
Todo lo que hay que saber sobre un escurridor de cestas:
Sinónimo de tamices simplex, el nombre de tamiz cesta deriva de su forma. Es ideal para aplicaciones que requieren grandes caudales y está disponible en versiones dúplex y simplex. La mejor característica de este dispositivo es que puede someterse a mantenimiento sin interrumpir el flujo continuo de la tubería.
El usuario puede encontrar este dispositivo en diversos materiales, desde acero al carbono hasta acero inoxidable y hierro fundido. Es adecuado para relaciones de área abiertas, aplicaciones que requieren filtración de líquidos y en las que los medios se contaminan con facilidad.
Filtro tipo cesta Aplicaciones industriales:
Este filtro ayuda a eliminar el material no deseado del fluido para que funcione sin problemas. En las tuberías industriales se suele utilizar en aplicaciones de servicio de líquidos. Conozcámoslo en detalle
- Aplicaciones líquidas
Un filtro de cesta es ideal para aplicaciones de líquidos que requieren una gran capacidad de caudal. Se conecta a la aspiración de la bomba, lo que resulta ideal para filtrar sólidos o residuos más grandes que la malla dentro del filtro, que de otro modo dañarían la válvula de bola hidráulicabombas y otras partes internas del sistema.
El mantenimiento se realiza retirando la tapa y accediendo a la cesta. Además, este dispositivo también está disponible en estilo dúplex, compuesto por dos cestas paralelas y válvulas de desvío. Permite el desvío a través de un elemento mientras el otro está en servicio. De este modo, permite un flujo ininterrumpido de una sustancia líquida a través de tuberías industriales.
¿En qué se diferencian un filtro en Y y un filtro de cesta?
Existen diferencias críticas entre los dos tipos de filtros, lo que hace que cada uno de ellos sea adecuado para una aplicación industrial concreta.
Hablemos primero del colador en Y y, a continuación, de las principales diferencias entre el colador en cesta y el colador en Y.
Este filtro protege aguas abajo de partículas que no suelen estar presentes en las aplicaciones industriales. Es adecuado para una tubería que contenga una baja concentración de partículas de polvo, principalmente porque su malla es más pequeña para almacenar la suciedad. En comparación con un filtro de cesta, es más flexible y tiene una instalación limitada.
Un colador tipo cesta utiliza una pieza filtrante más grande para retener más partículas. Mientras que un filtro tipo Y se instala horizontal o verticalmente, un filtro tipo cesta se instala sólo horizontalmente. Instalar un filtro de cesta es una decisión inteligente si la caída de presión no está permitida en la industria. válvula de guillotina neumática. Sin embargo, un colador en Y puede soportar una mayor presión de funcionamiento que el tipo cesta.
Cada filtro tiene sus ventajas e inconvenientes, lo que lo hace adecuado para una aplicación industrial concreta. Para facilitar la limpieza, un filtro de cesta es una buena elección, ya que se instala en posición vertical. Así, se puede quitar cómodamente su tapa para limpiar el dispositivo. Pero el filtro en Y se instala ajustando su pata por debajo de la tubería y apuntando hacia abajo, lo que dificulta un poco su limpieza.
Si se retira la tapa de un filtro de tipo Y, las partículas de polvo pueden escurrirse inmediatamente. Por tanto, es la elección perfecta solo cuando la aplicación no exige una limpieza frecuente y es seguro para el medio ambiente.
Reflexiones de despedida
Esperamos que este artículo ayude a todo el mundo a saberlo todo sobre los dos tipos principales de filtros que suelen utilizarse en las tuberías industriales. Para cualquier persona que desee disponer de productos y servicios de válvulas industriales de primera calidad, por favor Contacto.
Estos dispositivos son un componente industrial esencial, ya que permiten el paso del líquido para refinarlo, tamizarlo y separarlo de los materiales sólidos. Ayudan a evitar que las sustancias sólidas se combinen en una línea de flujo o una corriente de líquido atrapando elementos no deseados como escamas, óxido, metal de soldadura y juntas de cola de milano. Ayudan a salvaguardar la maquinaria y el procedimiento de sus efectos negativos, disminuyendo así el tiempo de inactividad y la necesidad de mantenimiento.