Válvula de grifo Vs. Válvula de compuerta

Las válvulas industriales son dispositivos que ayudan a regular el flujo de líquidos, gases y mezclas de lodos. Además, deben cumplir ciertas normas industriales de higiene y calidad para no interrumpir los sistemas de suministro o servicios públicos. 

Lo mejor proveedor de válvulas industriales se adhiere a estas normas y fabrica varios tipos de válvulas, incluidas válvulas de bola, válvulas de compuerta y válvulas de macho. Es importante comprender las sutiles diferencias entre estas válvulas para garantizar la eficacia y optimización del proceso. Dos de las válvulas más importantes - válvula de grifo frente a válvula de compuerta se comparan a continuación.

¿Qué es una válvula de macho?

Como su nombre indica, una válvula de derivación facilita la conexión entre líneas de servicio domésticas. Puede considerarse como una válvula de transición entre la línea principal de suministro a un edificio. Básicamente, crea un ramal sin interrumpir la línea de suministro ni interrumpir su servicio para realizar tareas de mantenimiento. Por tanto, garantiza que las zonas de suministro o incluso distritos enteros tengan acceso a agua, gas y otros servicios, incluso durante el mantenimiento. 

Las válvulas de derivación pueden instalarse mediante diversas técnicas, como la derivación en caliente, la derivación húmeda, la congelación de tuberías y el taponamiento. Los tipos de derivación que utilizan una válvula de derivación se pueden clasificar en dos categorías: derivación estándar y derivación en caliente. Una derivación en caliente incluye roscado en caliente.

La primera se realiza para derivar o crear un acceso a una tubería existente que no está en funcionamiento. Esto suele hacerse aislando la sección en la que se va a realizar la derivación y cerrando las válvulas cercanas. Por otro lado, una derivación en tensión o una derivación húmeda o caliente se realiza mientras la tubería principal existente sigue en funcionamiento.

Aplicaciones industriales

Desde una perspectiva general, las válvulas de derivación se utilizan para proporcionar acceso o conectar tuberías sin interrumpir el flujo. También pueden utilizarse para instalar caudalímetros, válvulas de control, sondas y otros equipos similares en líneas principales existentes. Las válvulas de derivación para este tipo de aplicaciones suelen instalarse mediante técnicas de derivación en caliente o húmeda. 

En esta técnica, se utiliza un dispositivo de derivación a presión para acoplar una válvula de derivación a una tubería existente. La derivación en caliente utiliza una te o boquilla dividida que se suelda a la superficie de la tubería presurizada. Mientras que las derivaciones en caliente se utilizan en aplicaciones expuestas a calefacción y refrigeración, como las líneas de vapor o las refinerías, las derivaciones húmedas se utilizan más a menudo en líneas de agua o alcantarillado. La derivación húmeda se utiliza para hacer una conexión derivada de una tubería existente mediante un manguito de derivación atornillado.

Aplicaciones con otros tipos de válvulas

Aparte de las aplicaciones industriales mencionadas, las válvulas de toma también pueden utilizarse para instalar otras válvulas en un sistema de suministro. Entre ellas se encuentran las válvulas de compuerta y válvulas de bola. Con la ayuda de una roscadora, se puede sustituir una válvula defectuosa sin detener todo el sistema. Del mismo modo, se puede instalar fácilmente una válvula de control de caudal o un medidor de control. 

Una válvula de aislamiento puede emparejarse con una válvula de derivación utilizada para derivaciones en caliente con el fin de proporcionar una sección aislada dentro de un sistema de tuberías para reparaciones o instalación de válvulas y sensores adicionales. También puede utilizarse para crear una bifurcación de una tubería para redirigir el flujo. Un ejemplo de esta situación sería una válvula de derivación swedge que puede ayudar a derivar en válvulas mariposa para añadir nuevas conexiones de tuberías a la línea principal existente.

¿Qué es una válvula de compuerta?

Una válvula de compuerta es quizá una de las válvulas más populares que se utilizan para agilizar el flujo en sistemas de suministro de fluidos que suelen transportar líquidos como el agua. Las válvulas de compuerta se llaman así por su capacidad funcional; su mecanismo consiste en un elemento de cierre que puede deslizarse dentro de una corriente y cortar el flujo cuando sea necesario.

Las válvulas de compuerta tienen un diseño sencillo, por lo que son adecuadas tanto para aplicaciones de baja presión como para sistemas de alta temperatura y presión. Están diseñadas como válvulas de paso total, en las que el orificio de la válvula tiene el mismo diámetro que el diámetro interior de la tubería de construcción. Las válvulas de compuerta de paso total permiten que los fluidos fluyan a través de las tuberías sin obstrucciones y no crean una caída de presión en la tubería. Como resultado, se pueden mantener y limpiar fácilmente utilizando dispositivos como un cerdo limpiador. 

Las válvulas de compuerta suelen dividirse en dos tipos en función de la cuña: válvulas de compuerta paralelas y válvulas de compuerta en forma de cuña. También pueden dividirse en válvulas de asiento metálico y de asiento elástico en función del tipo de asiento, mientras que las válvulas de compuerta de vástago ascendente y no ascendente son categorizaciones basadas en el vástago. 

Principio de funcionamiento

Las válvulas de compuerta pueden accionarse mediante tres métodos: un volante manual, un actuador o una llave en T para válvulas. En el caso de un volante manual, la rueda está directamente unida al vástago de la válvula y le suministra energía de rotación, haciendo que se mueva. Cuando la válvula de compuerta se abre, la rotación del volante hace girar las roscas del vástago de la compuerta hacia la compuerta y viceversa para el cierre.

Típico, válvulas de compuerta industriales se instalan en aquellas zonas de la tubería que necesitan permanecer abiertas o cerradas durante periodos de tiempo más largos. Esto se debe a que las válvulas de compuerta suelen tardar cierto tiempo en cambiar entre estos dos modos cuando se accionan con un volante manual o una llave en T de válvula. Por otro lado, en los casos en que la válvula debe accionarse con frecuencia, pueden utilizarse válvulas de compuerta motorizadas o actuadas. Estas válvulas están equipadas con actuadores eléctricos que ayudan a accionar la válvula, incluso a distancia. 

Aplicaciones industriales

Las válvulas de compuerta están diseñadas principalmente para aplicaciones de cierre en sistemas que requieren un uso poco frecuente de las válvulas de compuerta. Es mejor no utilizar una válvula de compuerta para regular el caudal a menos que esté específicamente diseñada para ello, ya que podría provocar eventuales fugas debido a la alta velocidad del fluido cerca del punto de cierre. 

Además, las válvulas de compuerta están diseñadas para sistemas de flujo de área completa en los que minimizan la caída de presión y pueden limpiarse con un pig limpiatubos. Gracias a su diseño, las válvulas de compuerta tienen varias aplicaciones industriales y se utilizan en sectores como petróleo y gasLa industria farmacéutica, manufacturera, naval, automovilística y de servicios públicos. 

Qué es mejor: válvula de macho frente a válvula de compuerta

Volviendo al punto principal de comparación, ninguna es mejor que la otra, ya que las aplicaciones y el uso de estas válvulas son intrínsecamente diferentes. Las válvulas de derivación se utilizan para conectar líneas de servicio doméstico a la tubería principal de suministro. Se utilizan esencialmente para crear una derivación de la línea de suministro sin interrumpir el funcionamiento del sistema. 

Las válvulas de compuerta, en cambio, son válvulas de aislamiento que cortan completamente o reinician el flujo de fluidos en los sistemas de suministro. Su diseño sencillo facilita el mantenimiento, y pueden controlarse a distancia mediante actuadores eléctricos. 

Las válvulas de grifo se utilizan generalmente en el sector de servicios públicos en industrias como refinerías, líneas de vapor y sistemas de agua y alcantarillado. Las válvulas de compuerta son adecuadas para su uso en una gran variedad de industrias, como la farmacéutica y la del petróleo y el gas, ya que existen varios tipos diferentes.

Palabras finales

Seleccionar el tipo de válvula adecuado basada en la aplicación y la función es crucial en todas las industrias. La válvula adecuada debe funcionar a la perfección, ser duradera y estar fabricada con materiales de alta calidad. 

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