Varios documentos de API, ASME y MSS cubren cada elemento del diseño, funcionalidad, examen y prueba de los valores. Sólo un profesional experto en ingeniería de válvulas puede especificar y adquirir productos de valvulería debido a la variedad de reglamentos, normas y especificaciones.
Las válvulas utilizadas en proyectos petroquímicos y de refinerías deben cumplir una serie de normativas y directrices establecidas por varias asociaciones de apoyo. Las normas modernas sobre válvulas son documentos dinámicos que tienen en cuenta las buenas prácticas de ingeniería, los cambios en las preferencias de los consumidores, los avances tecnológicos y las modificaciones en los métodos de producción.
El Instituto Americano del Petróleo (API), que agrupa a unas 650 empresas, es la mayor asociación comercial de la industria del gas natural y el petróleo. Existen diferentes tipos de normas API sobre válvulas, entre ellas API 526, API 527, ANSI/API 574, ANSI/API 576, ANSI/API STD 594, API 598, ANSI/API 599, ANSI/API 600, API 602, ANSI/API 603, ANSI/API 607, ANSI/API 608, API 609, API 6D, API 6FA, API 6FC, API 6RS, API 11V6, ANSI/API RP 11V7, API 520-1 y API 520-2. Sin embargo, API 598 y API 6D son las normas más utilizadas y se comentan a continuación.
¿Qué es la válvula API 598?
La norma API 598 del Instituto Americano del Petróleo establece los requisitos del sector en materia de clasificación y fugas de las válvulas. Actualmente, la norma se encuentra en su novena edición, publicada en 2009. Para las válvulas de asiento no metálico, de asiento elástico y de asiento metálico, la norma API 598 especifica los procedimientos de análisis, evaluación y ensayo. Abarca diversos tipos de válvulas, como las de guante, de tapón, de compuerta, de retención, de mariposa y de válvula de bola de alta presión modelos.
API 598 cubre la inspección y las pruebas de las válvulas. Se aplica a la inspección y las pruebas realizadas por el fabricante de válvulas, las inspecciones posteriores realizadas en las instalaciones del fabricante y las pruebas de presión realizadas en las instalaciones. API 608 especifica la inspección, examen y prueba de presión de las válvulas de bola en línea con el examen y prueba de válvulas de API 598. API 598 y ASME B16.3 son especificaciones fundamentales para los modelos de válvulas de uso común.
La compuerta, el tapón, el globo, la bola flotante, compruébalo, válvula de bola montada en muñóns, y las válvulas de mariposa deben someterse a pruebas de asiento. Todas las válvulas de compuerta y de globo deben someterse a pruebas de asiento trasero. Según el tamaño y la clase de la válvula, las pruebas de cierre son necesarias para todas las válvulas de obturador, retención, compuerta, globo, mariposa, bola flotante y válvulas de bola montadas en muñón (tanto de alta como de baja presión).
¿Qué es la válvula API 6D?
Para el trasvase de tuberías de larga distancia, se emplean válvulas de bola API 6D. Según esta especificación, las válvula de bola pueden realizar tareas adicionales como purga, limpieza, asistencia a la sobrepresión, inyección de lubricante y observación de fugas en línea, además de abrir o cerrar el medio. La arquitectura de las válvulas de bola API 6D es casi totalmente fija. La purga o vaciado de la válvula de bola de la tubería es más crucial en términos de economía y conservación del medio ambiente.
Con el fin de asegurar el rendimiento de sellado de la válvula, las válvulas de bola API 6D pueden utilizar diferentes diseños de estructura o materiales. Por ejemplo, pueden utilizar estructuras de cuerpo con áreas de almacenamiento masivas o aumentar el diámetro de la cavidad del cuerpo. Esto evita que la grava, piedras y diferentes objetos extraños permanezcan en la cavidad durante un período prolongado de tiempo y dañen el asiento y la bola.
En Criterios QSL se han actualizado a la versión más reciente API 6D 2014. Las pruebas no destructivas (NDE), las pruebas de presión y la documentación de métodos de fabricación tienen requisitos QSL específicos. Los elementos de inspección y prueba de las válvulas de bola API 6D varían para cada necesidad de QSL. El nivel mínimo de especificación de calidad API 6D es QSL-1. Si el grado QSL es alto, las disposiciones y criterios también lo serán. El comprador puede determinar que la válvula de bola necesita armonizar con el grado de especificación de calidad QSL (2 a 4).
Diferencias entre API 598 y API 6D
Eche un vistazo a las diferencias comunes entre estas normas cuando se trata de la comparación API 6d Vs API 598.
Objetivo principal
El propósito principal de la API 6D y API 598 son totalmente diferentes, que se enumeran brevemente a continuación.
- API 598 (Inspección y pruebas de válvulas)
Las especificaciones de prueba y examen para válvulas de tapón, mariposa, compuerta, globo, retención y bola están cubiertas por API 598. Las presiones de prueba API 598 para válvulas de acero deben especificarse utilizando las clasificaciones de presión de las válvulas de acero contenidas en ASME o ANSI B16.34.
- API 6D (Especificación para válvulas de tuberías)
La principal norma para las válvulas de servicio de tuberías, como las válvulas de bola, de compuerta, de tapón y de retención, es la API 6D. Aunque la válvula se haya fabricado según las especificaciones de diseño API 600, 602, 608 o 609, los compradores de refinerías y petroquímicas hacen referencia en ocasiones a las normas de ensayo más rigurosas de API 6D.
Aplicaciones industriales
Las normas de ensayo comunes para las válvulas construidas de acuerdo con las normas API 602, API 608, API 609, etc. están cubiertas por la norma API 598. Las válvulas para oleoductos y gasoductos se especifican explícitamente en la norma API 6D.
En comparación con ASME B16.34 y API 598, API 6D establece normas más estrictas para el examen y la prueba de válvulas de tuberías, incluidos tiempos de presión más largos, un mayor número de elementos de prueba y métodos operativos más complicados.
Pruebas que especifican
Las normas API 598 y API 6D especifican diferentes pruebas y exámenes, que se enumeran a continuación.
- API 6D
La norma API 6D especifica las siguientes pruebas: prueba hidrostática de la carcasa, prueba hidrostática del asiento y prueba del asiento posterior del vástago.
1. Prueba del asiento trasero
- En función del tamaño de la válvula, presión a 1,1 veces el valor nominal de la válvula durante unos dos a cinco minutos.
- No hay fugas aparentes
2. Prueba hidrostática de la cáscara
- En función del tamaño de la válvula, presión a 1,5 veces el valor nominal de la válvula durante unos dos a 30 minutos.
- No hay fugas aparentes
3. Prueba hidrostática del asiento
- En función del tamaño de la válvula, presión a 1,1 veces el valor nominal de la válvula durante unos dos a cinco minutos.
- Sin fugas perceptibles con válvulas de asiento blando.
- Válvulas con asiento metálico: Las fugas no pueden producirse más de dos veces.
- API 598
Cuando se trata de API 598, especifica múltiples pruebas y exámenes, incluidos exámenes visuales, pruebas de asiento trasero, pruebas de coraza y pruebas de cierre.
1. Evaluación visual
- Asegúrese de que todos los cuerpos, capós, tapas y componentes de cierre de las válvulas cumplen todos los requisitos adecuados.
2. Exámenes en el asiento trasero
- Prueba de asiento trasero a baja y alta presión
- Compruebe si hay fugas en la junta a través del vástago o el eje.
3. Exámenes de la cáscara
- Pruebas de conchas
- Pruebas neumáticas de alta presión
- Verificar la integridad de las estructuras de contención de presión de la válvula.
4. Exámenes de cierre
- Pruebas de cierre a baja y alta presión
- Exámenes de cierre a alta presión con doble bloqueo y sangrado
- Compruebe si hay fugas en el mecanismo de cierre.
Duración de la prueba
Las duraciones de las pruebas y exámenes API 6D y API 598 también varían mucho.
- API 6D
Cuando el tamaño de la válvula es de ½ a 4 NPS, la prueba del asiento trasero, la prueba de la carcasa y también la prueba del asiento necesitan unos 120 segundos. Si el tamaño de la válvula es igual o superior a 6 NPS, la prueba de asiento trasero tarda unos 300 segundos, y la prueba de asiento necesita unos 300 segundos.
Si el tamaño de la válvula oscila entre 6 y 10 NPS, la prueba de la carcasa requiere unos 300 segundos. Si el tamaño de la válvula oscila entre 12 y 18 NPS, la prueba de la carcasa requiere 900 segundos. Además, si el tamaño de la válvula es igual o superior a 20 NPS, se necesita un total de 1.800 segundos para realizar la prueba de la carcasa.
- API 598
Si el tamaño de la válvula es inferior o igual a 2 NPS, la prueba de la carcasa tarda 15 segundos, la prueba del asiento trasero tarda 15 segundos y la prueba de comprobación del cierre tarda un total de 60 segundos. Si el tamaño de la válvula está entre 21/2 y 6 NPS, la prueba de la carcasa, la prueba del asiento trasero e incluso la prueba de comprobación del cierre duran 60 segundos cada una.
Si el tamaño de la válvula oscila entre 8 y 16 NPS, la prueba de la carcasa dura 120 segundos, la del asiento trasero 60 segundos y la de comprobación del cierre 120 segundos. Sin embargo, cuando el tamaño de la válvula es igual o superior a 14 NPS, se necesitan 300 segundos para la prueba de la carcasa, 60 segundos para la prueba del asiento trasero y 120 segundos para la prueba de comprobación del cierre.
Diferencia en el medio de ensayo
Cuando se trata de la medio de ensayo utilizados en diversas pruebas de API 6D y API 598, el medio de prueba o los líquidos varían.
Para las pruebas hidrostáticas de coraza y de asiento trasero, el medio de prueba para API 6D es el agua dulce (puede comprender un inhibidor de corrosión). Sin embargo, el medio de prueba para API 598 es aire, agua, gas inerte, queroseno o fluido no corrosivo.
Para las pruebas de cierre a baja presión, el medio de prueba para API 598 es aire o gas inter, mientras que el medio de prueba para API 6D es aire o nitrógeno.
Para las pruebas de cierre a alta presión, el medio de prueba para API 598 es aire, queroseno, gas inerte, agua o líquido no corrosivo. Cuando se trata de API 6D, el medio de prueba es agua dulce (para hidrostática) y gas inerte (para neumática).
Conclusión
Dos de las normas más utilizadas en el sector de las válvulas son API 598 y API6D, específicas para proyectos de petróleo y gas. Conocer qué tipos de pruebas especifican y para qué válvulas es vital a la hora de participar en un proyecto de petróleo y gas.
Para adquirir los modelos de mejor calidad de diferentes válvulas, incluidas válvulas de bola, válvulas de globo, válvulas de compuerta, válvulas de mariposa, válvulas antirretorno o válvulas de macho, asegúrese de contact a de confianza fabricante de válvulas y obtener presupuestos para los pedidos al por mayor.
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