Руководство по сравнению API 6D и API 598 | Dombor

Несколько документов API, ASME и MSS охватывают каждый элемент конструкции, функциональности, проверки и тестирования значений. Только квалифицированный специалист по арматуростроению может определить и приобрести клапанные изделия из-за множества правил, стандартов и спецификаций.

Клапаны, используемые в нефтехимических и нефтеперерабатывающих проектах, должны соответствовать целому ряду правил и рекомендаций, установленных несколькими ассоциациями. Современные стандарты на арматуру - это динамичные документы, учитывающие передовую инженерную практику, меняющиеся предпочтения потребителей, технологический прогресс и изменения в методах производства. 

Американский институт нефти (API), объединяющий около 650 компаний, является крупнейшей торговой ассоциацией в газовой и нефтяной промышленности. Существуют различные типы стандартов на клапаны API, включая API 526, API 527, ANSI/API 574, ANSI/API 576, ANSI/API STD 594, API 598, ANSI/API 599, ANSI/API 600, API 602, ANSI/API 603, ANSI/API 607, ANSI/API 608, API 609, API 6D, API 6FA, API 6FC, API 6RS, API 11V6, ANSI/API RP 11V7, API 520-1 и API 520-2. Однако чаще всего используются стандарты API 598 и API 6D, которые рассматриваются ниже. 

Что такое клапан API 598? 

Отраслевые требования к номинальным характеристикам и герметичности клапанов определяются стандартом API 598 Американского института нефти. На данный момент стандарт находится в девятом издании, которое было опубликовано в 2009 году. Для клапанов с неметаллическим, упругим и металлическим седлом API 598 устанавливает процедуры анализа, оценки и испытаний. Он охватывает различные типы клапанов, включая перчатки, пробки, затворы, обратные клапаны, бабочки и другие. шаровой клапан высокого давления модели.

Стандарт API 598 охватывает проверку и испытание арматуры. Он применяется к проверке и испытаниям, проводимым производителем крана, дальнейшим проверкам, проводимым на предприятии-изготовителе, и испытаниям давлением, проводимым на предприятии. API 608 определяет проверку, осмотр и испытание давлением шаровых кранов в соответствии с требованиями API 598 к осмотру и испытанию кранов. API 598 и ASME B16.3 являются основополагающими спецификациями для моделей кранов общего назначения. 

Затвор, пробка, глобус, плавающий шар, проверка, шаровой кран с цапфойи поворотные затворы должны пройти испытания корпуса. Все задвижки и шаровые краны должны пройти испытания заднего седла. В зависимости от размера и класса клапана испытания на закрытие необходимы для всех пробковых, обратных, затворных, шаровых, поворотных, плавающих шаровых и шаровые краны с цапфой (как высокого, так и низкого давления). 

Что такое клапан API 6D? 

Для передачи трубопроводов на большие расстояния используются шаровые краны API 6D. Согласно этой спецификации, шаровые краны шаровой клапан Кроме включения или выключения среды, они могут выполнять дополнительные задачи, такие как продувка, очистка, помощь при избыточном давлении, впрыск смазки и наблюдение за утечками в режиме реального времени. Архитектура шаровых кранов API 6D практически полностью фиксирована. Продувка или опорожнение трубопроводного шарового крана имеет более важное значение с точки зрения экономии и сохранения окружающей среды.

Для обеспечения герметичности крана шаровые краны API 6D могут использовать различные конструкции или материалы. Например, они могут иметь корпус с большим объемом накопителей или увеличивать диаметр полости корпуса. Это не позволит гравию, камням и различным посторонним предметам длительное время находиться в полости и наносить вред седлу и шару.

Сайт Критерии QSL были обновлены до последней версии API 6D 2014. Неразрушающий контроль (NDE), испытания давлением и документация по методам производства - все они имеют особые требования к QSL. Элементы проверки и испытания шаровых кранов по API 6D различаются для каждой потребности в QSL. Минимальный уровень спецификации качества API 6D - QSL-1. Если класс QSL высок, то и требования и критерии также будут высокими. Покупатель может определить, что шаровой кран должен соответствовать уровню спецификации качества QSL (от 2 до 4). 

Различия между API 598 и API 6D 

Ознакомьтесь с общими различиями между этими стандартами, когда речь идет о сравнении API 6d и API 598. 

Главная цель 

Основное назначение API 6D и API 598 совершенно разное, что кратко описано ниже. 

• API 598 (проверка и испытание клапанов) 

Спецификации по испытаниям и проверке пробковых, дроссельных, затворных, шаровых, обратных и шаровых клапанов соответствуют стандарту API 598. Испытательное давление API 598 для стальных клапанов должно быть указано с использованием номинальных значений давления стальных клапанов, содержащихся в ASME или ANSI B16.34.

• API 6D (Спецификация трубопроводной арматуры) 

Основным стандартом для трубопроводной арматуры, такой как шаровые, задвижки, заглушки и обратные клапаны, является API 6D. Даже если клапан был изготовлен по спецификациям API 600, 602, 608 или 609, покупатели нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов иногда ссылаются на более строгие правила испытаний API 6D.

Отраслевые применения 

Общие правила испытаний для арматуры, изготовленной в соответствии с API 602, API 608, API 609 и т. д., регулируются стандартом API 598. Трубопроводная арматура, предназначенная для нефти и природного газа, четко регламентируется стандартом API 6D. 

По сравнению с ASME B16.34 и API 598, API 6D устанавливает более строгие стандарты для проверки и испытания трубопроводной арматуры, включая более длительное время нахождения под давлением, большее количество элементов испытаний и более сложные методы работы.

Тесты, которые они задают 

API 598 и API 6D определяют различные испытания и проверки, которые перечислены здесь. 

• API 6D

API 6D устанавливает следующие испытания, включая гидростатическое испытание оболочки, гидростатическое испытание седла и испытание штока с задним сиденьем. 

1. Испытание стебля на заднем сиденье 

• В зависимости от размера клапана, давление в 1,1 раза выше номинального в течение двух-пяти минут.  
• Никаких видимых утечек 

2. Гидростатическое испытание оболочки 

• В зависимости от размера клапана, давление в 1,5 раза выше номинала клапана в течение от двух до 30 минут.
• Никаких видимых утечек 

3. Гидростатическое испытание сиденья 

• В зависимости от размера клапана, давление в 1,1 раза выше номинального в течение двух-пяти минут.
• При использовании клапанов с мягким седлом утечка не ощущается.
• Клапаны с металлическими седлами: Утечка не может происходить более двух раз.

• API 598 

В стандарте API 598 указано множество испытаний и проверок, включая визуальный осмотр, испытания на заднем сиденье, испытания оболочки и закрытия. 

1. Визуальная оценка 

• Убедитесь, что все корпуса клапанов, колпаки, крышки и закрывающие компоненты соответствуют всем необходимым требованиям.

2. Экзамены на заднем сиденье 

• Испытание заднего сиденья при низком и высоком давлении
• Проверьте, нет ли утечек в уплотнении через шток или вал.

3. Обследование оболочки

• Испытание оболочки 
• Пневматические испытания оболочки под высоким давлением 
• Убедитесь в целостности конструкций клапана, удерживающих давление.

4. Экзамены на закрытие

• Испытания на герметичность при низком и высоком давлении 
• Закрытие под высоким давлением с двойными блоками и кровотечениями
• Проверьте, нет ли утечек в запорном механизме.

Продолжительность испытания 

Длительность испытаний по API 6D и API 598 также значительно различается. 

• API 6D 

Если размер клапана составляет от ½ до 4 NPS, испытание заднего седла, испытание оболочки, а также испытание седла занимает около 120 секунд. Если размер клапана равен или превышает 6 NPS, то испытание заднего седла занимает около 300 секунд, а испытание седла - около 300 секунд. 

Если размер клапана варьируется от 6 до 10 NPS, испытание оболочки занимает около 300 секунд. Для испытания клапанов с размером от 12 до 18 NPS требуется 900 секунд. Кроме того, если размер клапана равен или превышает 20 NPS, на испытание оболочки требуется 1800 секунд. 

• API 598 

Если размер клапана меньше или равен 2 NPS, испытание корпуса занимает 15 секунд, испытание заднего седла - 15 секунд, а испытание на закрытие - в общей сложности 60 секунд. Если размер клапана составляет от 21/2 до 6 NPS, то испытание корпуса, испытание заднего седла и даже испытание на закрытие занимают по 60 секунд. 

Если размер клапана составляет от 8 до 16 NPS, испытание оболочки занимает 120 секунд, испытание заднего седла - 60 секунд, а испытание на проверку закрытия - 120 секунд. Однако если размер клапана равен или превышает 14 NPS, то для испытания оболочки требуется 300 секунд, для испытания заднего седла - 60 секунд, а для испытания на проверку закрытия - 120 секунд. 

Разница в тестовой среде 

Когда дело доходит до испытательная среда Используемые в различных испытаниях API 6D и API 598, тестовая среда или жидкости различаются. 

Для гидростатических испытаний оболочки и заднего сиденья испытательной средой по API 6D является пресная вода (в нее может добавляться ингибитор коррозии). Однако испытательная среда по API 598 - это воздух, вода, инертный газ, керосин или некорродирующая жидкость. 

Для испытаний на герметичность при низком давлении испытательной средой по API 598 является воздух или межфазный газ, в то время как испытательной средой по API 6D является воздух или азот. 

Для испытаний на герметичность под высоким давлением испытательной средой по API 598 является воздух, керосин, инертный газ, вода или некорродирующая жидкость. Для API 6D испытательной средой является пресная вода (для гидростатических испытаний) и инертный газ (для пневматических испытаний). 

Заключение 

Два наиболее часто используемых стандарта в арматуростроении - API 598 и API6D, предназначенные для нефтегазовых проектов. Знание того, какие виды испытаний и для каких клапанов они предусматривают, крайне важно при участии в нефтегазовом проекте. 

Чтобы приобрести самые качественные модели различных клапанов, включая шаровые краны, шаровые краны, задвижки, поворотные затворы, обратные клапаны или пробковые клапаны, убедитесь, что contacдоверенный производитель клапанов и получить расценки на оптовые заказы.