Обзор промышленной водоподготовки  

Промышленная водоподготовка - это важнейший метод очистки воды для промышленного использования. Вода, используемая в промышленных операциях, может поступать из различных источников, включая реки, озера и колодцы, и может содержать такие примеси, как растворенные соли, минералы, микробы и другие загрязняющие вещества.

Эти загрязняющие вещества могут нарушить работу промышленных предприятий и нанести вред оборудованию и инфраструктуре. Цель промышленной водоподготовки - удалить эти загрязняющие вещества из воды и сделать ее пригодной для использования в промышленных процессах. 

В этой статье мы расскажем о целях промышленной водоподготовки, стандартном оборудовании и процедурах промышленной водоподготовки, многочисленных областях его применения, а также о том, как выбрать подходящий тип промышленного водоподготовительного оборудования. 

В этой статье также рассматриваются многочисленные этапы процесса очистки и их вклад в удаление загрязняющих веществ из воды. После прочтения этой статьи клиенты будут лучше понимать значение промышленной водоподготовки и то, как она может помочь их промышленным предприятиям.

Что такое промышленная водоподготовка?

Промышленная водоподготовка - это процесс, который используется для очистки воды для промышленных нужд. Вода, используемая в промышленных процессах, может поступать из различных источников, таких как реки, озера или колодцы. Она может содержать такие примеси, как растворенные соли, минералы, микроорганизмы и другие загрязняющие вещества. Эти примеси могут негативно повлиять на промышленные процессы и привести к повреждению оборудования и инфраструктуры.

Промышленная водоподготовка призвана удалить эти примеси и сделать воду пригодной для использования в промышленных процессах. Этот процесс обычно включает несколько этапов: предварительную, первичную, вторичную и расширенную очистку.

Предварительная очистка - это первый этап процесса, который обычно включает в себя удаление из воды крупного мусора, такого как листья и ветки, и крупных частиц, таких как песок и гравий.

Первичная очистка - это вторая стадия процесса, которая заключается в удалении из воды растворенных твердых частиц, таких как соли и минералы, и взвешенных твердых частиц, таких как глина и ил. На этом этапе обычно используются такие методы, как отстаивание и фильтрация.

Вторичная очистка - это третий этап процесса, который включает в себя удаление из воды растворенных и взвешенных органических веществ, таких как микроорганизмы. На этом этапе обычно используются такие методы, как биологическая, химическая и физическая обработка.

Расширенная очистка - это заключительный этап процесса, который предполагает удаление из воды специфических загрязняющих веществ, таких как тяжелые металлы, радиоактивные материалы и растворенные газы. На этом этапе обычно используются такие методы, как ионный обмен, обратный осмос и мембранная фильтрация. В процессе промышленной водоподготовки, промышленные шаровые краны играют решающую роль в управлении потоком воды и обеспечении эффективности процесса очистки.

Задачи промышленной водоподготовки

Основными целями промышленной водоподготовки являются очистка воды для промышленного использования и сохранение промышленного оборудования и инфраструктуры. Ниже перечислены конкретные цели промышленной водоподготовки:

Избавление от загрязнений

Основная цель промышленной водоподготовки - удалить из воды примеси, такие как растворенные соли, минералы, бактерии и другие токсины. Это делается для подготовки воды к промышленному использованию и защиты оборудования и инфраструктуры.

Соответствие нормативным требованиям

Промышленная водоподготовка также используется для соблюдения нормативных требований. Многие предприятия должны придерживаться строгих норм и правил, регулирующих чистоту воды, используемой в их деятельности. На сайте промышленный поворотный клапанПомимо прочего, оборудование может использоваться в процессе очистки воды, чтобы помочь соответствовать этим стандартам.

Повышение эффективности

Примеси в воде могут вредить промышленным процессам, делая их менее эффективными. Промышленная водоподготовка удаляет эти загрязняющие вещества, повышая эффективность и сокращая время простоя.

Содействие долгосрочной жизнеспособности

Промышленная водоподготовка также помогает достичь устойчивого развития, минимизируя водные отходы и сохраняя окружающую среду.

Меры по сокращению расходов

Промышленная водоподготовка также позволяет сэкономить деньги за счет минимизации повреждений оборудования и инфраструктуры и снижения необходимости в дорогостоящем ремонте и замене.

В целом, очистка воды в промышленности - это важный шаг в обеспечении безопасности и пригодности воды, используемой в промышленных операциях, а также в защите промышленного оборудования и инфраструктуры и соблюдении нормативных требований. Кроме того, она позволяет повысить эффективность, обеспечить устойчивое развитие и сократить расходы.

Общее промышленное оборудование для очистки воды

Ниже перечислены наиболее распространенные типы оборудования для очистки воды.

1. Промышленные клапаны

Промышленные клапаны - распространенный компонент промышленного водоочистного оборудования, играющий важную роль в работе промышленной системы водоподготовки. Они используются для контроля потока воды через систему, регулирования давления и направления воды на различные стадии очистки.

Тип используемого клапана зависит от конкретных требований процесса водоподготовки, таких как расход, давление и температура. 

Например, задвижки используются для регулирования потока воды в систему очистки и из нее, а шаровые краны - для контроля давления и расхода воды в системе. Шаровые краны часто используются для быстрого перекрытия и изоляции, а поворотные затворы - для дросселирования потока. Обратные клапаны используются для предотвращения обратного потока, гарантируя, что вода будет течь только в заданном направлении. 

Правильно регулируя поток воды в системе очистки, промышленные клапаны помогают обеспечить эффективную и качественную очистку воды, соответствующую требуемым стандартам качества, прежде чем она будет возвращена в окружающую среду или повторно использована.

2. Вакуумные фильтры

Системы вакуумной фильтрации непрерывного действия позволяют избежать значительных простоев. Эти системы не требуют особого обслуживания и сокращают огромное количество осадка, снижая при этом производственные затраты. 

Вакуумные фильтры с одноразовой фильтрующей средой втягивают загрязненную охлаждающую жидкость через одноразовые фильтрующие среды с помощью вакуумной камеры. Фильтрующая среда образует фильтровальную лепешку, применяя испытанный метод оптимальной фильтрации путем накопления загрязняющих веществ или осадка.

Полупостоянный вакуумный фильтр позволяет дополнительно снизить эксплуатационные расходы за счет отсутствия необходимости в одноразовых фильтрующих материалах. Обратная промывка чистой охлаждающей жидкостью обеспечивает чистоту фильтра без использования значительного количества воздуха. 

Твердые частицы, прошедшие обратную промывку, сходят с фильтрующего элемента и оседают в резервуаре, откуда их удаляют с помощью цепной системы вытягивания/вылета. Эти устройства автономны и занимают мало места на полу, что упрощает их обслуживание и эксплуатацию.

3. Центрифуги со сплошной чашей

В металлообрабатывающей промышленности, где удаление частиц имеет решающее значение для переработки и повторного использования, эти устройства используют центробежную силу (а не расходные материалы) для отделения твердых частиц от жидкостей. Технологическая жидкость подается в центрифугу на входе либо насосом, либо самотеком. 

После этого твердые частицы отделяются от жидкой фазы центрифугированием, а затем собираются в роторе, который можно легко снять и который также известен как футеровка. Осветленная жидкость переливается из ротора во внешний корпус. 

Он самотеком возвращается в технологический процесс, что снижает затраты на перекачку отработанных охлаждающих жидкостей и воды за пределы предприятия. Центрифуги со сплошной чашей выпускаются с роторами, очищаемыми вручную (с повторно используемым вкладышем), и полностью автоматическими самоочищающимися версиями. 

Они могут выполнять высокопроизводительное разделение жидкости и твердого тела для всех типов частиц, включая металлические и неметаллические, черные и цветные частицы. Кроме того, эти центрифуги способны к самоочистке. 

4. Песчаные фильтры

Песчаные фильтры используются в промышленной водоподготовке для удаления частиц размером до 20 микрон. Эти типы промышленного оборудования для очистки воды сконструированы из нескольких параллельных слоев для минимизации перепада давления. 

Эти слои часто состоят из различных слоев фильтрующего материала. Обратная промывка песка удаляет ил, позволяя вернуть машину в эксплуатацию в идеальном состоянии.

5. Оборудование для контроля и мониторинга

При проектировании промышленного оборудования для водоснабжения и систем фильтрации необходимо предусмотреть устройства дистанционного контроля и управления. Расходомеры стратегически размещаются по всей системе для обнаружения отклонений от стандартного расхода и поддержания оптимальной работы системы.

Измеряется несколько факторов, включая жесткость, электропроводность, мутность, растворенный кислород, температуру и соленость. Проводится мониторинг и документирование предыдущих и последующих состояний проточной воды.

6. Системы обратного осмоса

Технология обратного осмоса устраняет растворенные твердые частицы и загрязняющие вещества из воды с помощью полупроницаемой мембраны, которая пропускает воду, оставляя основную массу растворенных твердых частиц, солей и других загрязняющих веществ позади. Чтобы добиться желаемого эффекта, мембраны обратного осмоса необходимо подвергнуть давлению, превышающему осмотическое давление воды. 

Также требуется вода под высоким давлением. Пермеат - это вода, которая проходит через мембрану обратного осмоса, а концентрат - это растворенные соли, которые отбрасываются мембраной. Хорошо сконструированная и обслуживаемая система обратного осмоса может удалить до 99,5% поступающих растворенных солей, загрязняющих веществ и практически весь коллоидный и взвешенный мусор. 

Даже из самых сложных сточных и питательных вод. После UF или химической очистки сточных и питательных вод технология обратного осмоса часто используется в качестве следующего шага в промышленности, металлообработке и обработке поверхностей.

7. Вакуумное испарение и дистилляция

Испарение - это естественный процесс, широко признанный в качестве наиболее эффективного способа очистки различных сточных вод. Он отличается от традиционных процессов разделения тем, что отделяет воду от примесей, а не отфильтровывает загрязняющие вещества из воды. 

Единственная технология, позволяющая достичь столь высоких показателей регенерации и концентрации воды, - это вакуумный испаритель. Он ускоряет процесс естественного испарения и очищает и перегоняет от одной до ста двадцати тонн промышленных сточных вод в день. 

Они могут достигать концентрации остаточных твердых веществ более 85%. Три основных типа вакуумных испарителей:

• Тепловые насосы: высокая адаптивность и универсальность, а также низкое энергопотребление и надежность
• Конденсация механических паров: Предназначен для обработки большого количества сточных вод при низких температурах кипения для экономии энергии.
• Теплая вода и холодная вода: Использование имеющихся излишков горячей воды/пара и охлаждающей воды для снижения эксплуатационных расходов

8. Системы очистки сточных вод

Системы очистки сточных вод обрабатывают и очищают сточные воды, образующиеся в жилых домах и зданиях, прежде чем они попадают в окружающую среду. Цель очистки сточных вод - удалить из них загрязняющие вещества и болезнетворные микроорганизмы, чтобы их можно было безопасно сбрасывать в реки, озера или океаны. 

Существуют различные типы систем очистки сточных вод, каждая из которых имеет свой уникальный набор технологий и процессов. Наиболее распространен метод активного ила, в котором микроорганизмы разлагают органические вещества и удаляют загрязняющие вещества из сточных вод. 

Эта процедура подразделяется на первичную, вторичную и третичную очистку. Первичная очистка предполагает удаление из сточных вод крупных твердых предметов, таких как палки, листья и прочий мусор. 

Обычно это достигается с помощью сит или песочницы. Микроорганизмы используются во вторичной очистке для расщепления оставшихся органических отходов и удаления загрязняющих веществ, таких как азот и фосфор. 

Третичная очистка - это сложная технология, которая удаляет все оставшиеся загрязняющие вещества, такие как тяжелые металлы, минералы и микроорганизмы. После очистки сточных вод вода часто дезинфицируется хлором, ультрафиолетовым излучением или озоном, чтобы уничтожить все оставшиеся микроорганизмы перед утилизацией.

9. Системы ультрафильтрации

Ультрафильтрация - это процесс, осуществляемый под давлением, в котором используется мембрана для удаления крупномолекулярных загрязнений, таких как эмульгированные масла, взвешенные частицы, эмульсии, гидроксиды металлов, дисперсные материалы и другие загрязнения из сточных вод, охлаждающих жидкостей и других растворов. 

UF чрезвычайно успешно справляется с осветлением растворов, содержащих взвешенные частицы, бактерии и крупные макромолекулы, такие как нефть и вода. UF-системы разработаны таким образом, чтобы уменьшить объем маслянистой воды на 98 процентов без использования химикатов. 

Эти системы также могут удалять мелкие частицы во время удаления заусенцев и галтовки, позволяя перерабатывать и повторно использовать воду и мыльный раствор. При расчете затрат на отопление и утилизацию отходов предприятия могут снизить цены на воду для стирки и моющие средства на 75% и уменьшить затраты на утилизацию отходов на 90%. 

По этим причинам технология UF-мембраны быстро вытесняет традиционные технологии фильтрации в качестве предпочтительного варианта.

10. Сепараторы трампового масла

В процессе очистки загрязненная жидкость проходит через ряд перегородок и слой пористой среды, которая отделяет от жидкости свободные и механически диспергированные масла. Очищенная жидкость поступает обратно в резервуар через плотину для сброса сточных вод.

Масла, инвертированные эмульсии и другие отходы автоматически выводятся из верхней части сепаратора в соответствующую емкость. Эти сепараторы, использующие гравитационный поток и коалесценцию, могут снизить уровень масла до менее чем 1% за один проход без использования расходных материалов.

Сепараторы отработанного масла также могут:

• Это позволяет сэкономить до 75% на стоимости закупки свежей жидкости, которая включает в себя растворимые масла, синтетические и полусинтетические охлаждающие жидкости и промывочные воды.
• Сократите расходы на стиральный порошок, нагрев и утилизацию.
• Объем опасных отходов сокращается на 90%.
• Окупаемость системы или ROI может быть достигнута менее чем за шесть месяцев.

11. Система очистки промышленных стоков

Процедура очистки сточных вод, образующихся в результате промышленных процессов, перед их выбросом в окружающую среду называется системой очистки промышленных стоков. Очистка промышленных сточных вод направлена на устранение загрязняющих веществ и уменьшение воздействия стоков на окружающую среду.

Существуют различные системы очистки промышленных сточных вод, каждая из которых предназначена для удаления определенного типа загрязняющих веществ. Стандартными системами очистки промышленных стоков являются физические, химические и биологические методы очистки. 

Физические методы очистки удаляют загрязняющие вещества из сточных вод с помощью таких физических процессов, как осаждение, фильтрация и флотация. Химическая очистка предполагает использование химических веществ для нейтрализации или удаления загрязняющих веществ из сточных вод. 

Микроорганизмы используются в процессах биологической очистки для расщепления загрязняющих веществ в сточных водах. Конкретные методы очистки, используемые в системе очистки промышленных сточных вод, определяются типом очищаемого стока и присутствующими в нем загрязняющими веществами. 

Например, химическое производство может использовать химические методы очистки для удаления тяжелых металлов и других опасных загрязнителей из своих стоков. Напротив, на пищевом предприятии могут использоваться методы биологической очистки для удаления органических веществ и питательных веществ.

Общие методы очистки воды в промышленности

В промышленную водоподготовку вовлечено множество процессов. Очень важно знать все возможные варианты, даже если не все типы химического состава воды требуют проведения всех процедур. Цель состоит в том, чтобы снизить риск на каждом этапе любой промышленной операции, связанной с водой. Ниже приведены примеры распространенных методов очистки воды в промышленности:

• Фильтрация 
• Деалкализация 
• Смягчение 
• Нанофильтрация Ионный обмен
• Обратный осмос 

Фильтрация удаляет из воды ил, органические остатки и мутность. Процедура умягчения устраняет жесткость воды. 

Деалкализация снижает щелочность с этого момента, чтобы предотвратить образование накипи далее по течению. Несмотря на то, что этот метод может быть подходящим для определенных областей применения, он обычно рассматривается как устаревшая альтернатива из-за высоких эксплуатационных расходов и отсутствия универсальной эффективности. 

Нанофильтрация и обратный осмос - два процесса водоподготовки, которые могут обеспечить необходимый уровень очистки промышленной воды. Нанофильтрация удаляет микроорганизмы и жесткость, а обратный осмос делает еще один шаг вперед, отбрасывая значительную часть общего количества растворенных твердых частиц.

Ионообмен - это процесс обмена веществ, в ходе которого одни (нежелательные) ионы меняются на другие, в результате чего химический состав воды становится более подходящим для нужд пользователя. Этот процесс, как и остальные методы, основан на использовании специализированной промышленной арматуры, которую инженеры должны приобретать у проверенного производителя. производитель промышленных клапанов.

Для каких целей нужна промышленная водоподготовка

Горная промышленность

Горнодобывающие предприятия часто представляют собой сложные объекты, расположенные в разнообразной и уязвимой окружающей среде или вблизи нее. В результате этих процедур образуются сточные воды и загрязняющие воздух вещества, а также хвосты и пустая порода, требующие утилизации.

В различных отраслях горнодобывающей промышленности существует необходимость в промышленной водоподготовке. Очистка технологической воды - одна из наиболее распространенных областей применения. Эта вода используется в нескольких горнодобывающих процессах, включая измельчение, флотацию и выщелачивание цианидов. 

В ней может быть высокая концентрация растворенных минералов, тяжелых металлов и других примесей, которые необходимо удалить, прежде чем воду можно будет повторно использовать или безопасно утилизировать. Для устранения этих загрязнений могут использоваться такие промышленные технологии очистки воды, как ионный обмен, обратный осмос и осаждение.

Очистка шахтных вод - еще одно применение промышленной очистки воды в горнодобывающей промышленности. Эта вода поступает из подземных шахт и может содержать значительные концентрации растворенных минералов, тяжелых металлов и других загрязняющих веществ. 

Для устранения этих загрязнений и обеспечения безопасности воды для повторного использования или сброса можно использовать такие методы очистки промышленных вод, как ионный обмен, обратный осмос и осаждение.

Для очистки сточных вод, образующихся при добыче полезных ископаемых, также используется промышленная водоподготовка. Эти сточные воды могут содержать значительное количество растворенных минералов, тяжелых металлов и других загрязняющих веществ, которые необходимо очистить перед безопасным сбросом. 

Для удаления этих загрязнителей можно использовать такие технологии промышленной водоподготовки, как ионный обмен, обратный осмос и осаждение. Наконец, при добыче полезных ископаемых необходимо использовать охлаждающую воду для оборудования и сооружений, которая должна быть обработана во избежание образования накипи и коррозии.

Нефть и газ

Процесс удаления загрязняющих веществ из сырой нефти и природного газа, чтобы сделать их пригодными для транспортировки и использования, называется подготовкой нефти и газа. Как правило, этот процесс включает в себя разделение нефти и газа на различные компоненты, такие как вода, газовые жидкости и сера. 

Разделенные компоненты подвергаются дальнейшей обработке для удаления остаточных загрязнений. Очистка сточных вод, образующихся при добыче сланцевого газа, также известных как генерируемая вода, является одной из основных экологических проблем. 

Добытая вода представляет собой смесь воды, химикатов и загрязняющих веществ естественного происхождения. Чтобы избежать загрязнения местных источников воды, ее необходимо соответствующим образом обработать и утилизировать.

Для получения воды используются методы физической, химической и биологической очистки. Осаждение и фильтрация являются примерами физических методов очистки, в то время как химические методы очистки предполагают использование химических веществ для устранения загрязняющих веществ. Микроорганизмы используются в процессах биологической очистки для расщепления загрязняющих веществ.

После очистки вода может быть утилизирована различными способами. Один из них - закачка воды обратно в грунт, что называется подземной инъекцией. Другой вариант - сброс воды в поверхностный источник, например в реку или озеро. Однако этот способ строго контролируется и в некоторых местах может быть запрещен. Очищенную воду иногда можно использовать для промышленных или ирригационных нужд.

Здравоохранение 

Системы водоподготовки в медицинских учреждениях обеспечивают чистую высококачественную воду для питьевых, непитьевых и других медицинских целей. Это вносит значительный вклад в улучшение ухода за пациентами. Она ускоряет медицинские процессы, в том числе промывку и дезинфекцию медицинского оборудования и расходных материалов.

Постоянная подача чистой питьевой воды способствует безопасности работников, пациентов и посетителей. Кроме того, она снижает эксплуатационные расходы и потребление энергии, обеспечивая бесперебойную работу, что позволяет медицинским учреждениям работать в оптимальном режиме.

Продукты для ухода за кожей, косметика и уход за детьми

Это еще одна отрасль, в которой требуется система очистки промышленных вод производство чистой воды без примесей. В этой отрасли предъявляются самые строгие требования к дезинфекции и очистке. Поэтому для достижения этих требований заказчики должны инвестировать в высококачественную систему фильтрации воды.

Вода используется для производства широкого спектра продуктов, и когда речь идет о производстве, фильтрованная вода может помочь сохранить качество продукции, а значит, продлить срок ее хранения. Тип продукции, которую производят потребители, определяет, какая система промышленной очистки воды лучше всего подходит для них.

Кроме того, большинство систем водоподготовки, используемых в этом бизнесе, помогают обеззараживать воду, что способствует ограничению загрязнения окружающей среды.

Во всех этих отраслях промышленный сетчатый фильтр может использоваться в качестве предварительной обработки перед непосредственным процессом водоподготовки. Промышленный сетчатый фильтр может удалять из воды крупные частицы, такие как мусор, песок и другие загрязняющие вещества, делая процесс водоподготовки более эффективным и результативным.

Строительство

Покупатели жилья все чаще оценивают дополнительные удобства, предоставляемые строительной индустрией, прежде чем принять решение о покупке. Фильтр для воды - обязательное условие, поскольку качество воды в разных районах разное. Централизованная система питьевого водоснабжения может стать одной из отличительных особенностей жилого комплекса.

Помимо предотвращения загрязнения окружающей среды, очистка сточных вод имеет решающее значение для долгосрочного роста. Поскольку чистую воду можно повторно использовать для озеленения и промывки, это экономически выгодный вариант как для заказчиков, так и для застройщиков.

Краска

Ежедневно в лакокрасочной промышленности используется огромное количество воды. Очищенная вода необходима для создания красок на водной основе. Она необходима для очистки упаковочных материалов и смешивания пигментов и красок в резервуарах. Она также необходима для охлаждения шаровых мельниц, используемых при производстве красок на масляной основе.

Использование системы ультрафиолетового обеззараживания Промышленная система водоподготовки с очистными сооружениями позволяет очищать большую часть сточных вод, снижая уровень загрязнений. Кроме того, переработанная вода может быть использована для очистки мельниц и емкостей при подготовке к производству следующей партии краски.

Выбор правильного типа промышленного оборудования для очистки воды

Тип промышленной водоподготовки определяется уникальными потребностями и особенностями воды, подлежащей очистке. Физическая фильтрация, химическая обработка и биологическая очистка - все это типичные процедуры.

Физическая фильтрация удаляет твердые частицы из воды с помощью физического барьера, например, фильтра. Примерами таких процессов являются седиментация, флотация и центрифугирование.

Химическая очистка удаляет загрязнения из воды с помощью химических веществ. Примерами таких процессов являются коагуляция, флокуляция и хлорирование.

Живые организмы, такие как бактерии, используются в биологической очистке для расщепления органических веществ в воде. К этой категории относятся такие методы, как активный ил и биофильтрация.

Важно отметить, что для очистки воды часто используется сочетание этих подходов. Кроме того, выбор оптимальной системы зависит от источника и качества очищаемой воды, а также от специфики ее промышленного использования. Консультация со специалистом по водоподготовке поможет определить оптимальный метод.

Заключение

Промышленная водоподготовка имеет решающее значение для обеспечения безопасного и чистого промышленного водоснабжения. Промышленные предприятия могут успешно очищать свою воду и соблюдать промышленные стандарты, понимая многочисленные процессы очистки, такие как физическая фильтрация, химическая и биологическая очистка.

При выборе оборудования для промышленной водоподготовки очень важно иметь дело с известным и компетентным производителем. Компания Dombor является компания по производству промышленных клапанов которая выделяется в этой отрасли благодаря своим передовым технологиям и современным промышленным клапанам и сетчатым фильтрам. 

Они специализируются на производстве широкого спектра промышленных клапанов, способных выдерживать жесткие условия эксплуатации и идеально подходящих для применения в промышленности. Профессиональные инженеры Dombor постоянно повышают планку в производстве клапанов на заказ и ищут решения для отраслевых задач. 

Они предлагают широкий выбор продукции, включая обычные и специализированные клапаны, каждый из которых соответствует уникальным отраслевым спецификациям. Сотрудники службы технического контроля качества проверяют каждый клапан во время и после производства, чтобы обеспечить его стабильную работу. 

Надежный поставщик клапанов также осуществляет тщательный контроль качества в соответствии с установленными мировыми стандартами. Они также предлагают комплексное обслуживание, начиная с изготовления клапанов на заказ и обработки значительных заказов и заканчивая быстрой доставкой и опытной послепродажной поддержкой, что делает их надежным партнером в решении задач промышленной водоподготовки.